測(cè)定鋼制試樣脫碳深度的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法
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本試驗(yàn)方法可用于測(cè)定硬化鋼或非硬化鋼產(chǎn)品的平均脫碳深度或最大脫碳深度。根據(jù)試驗(yàn)要求,本試驗(yàn)方法涵蓋范圍包括從簡(jiǎn)單的篩選法到更加精確的統(tǒng)計(jì)方法。
試驗(yàn)方法摘要
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法用于檢測(cè)發(fā)現(xiàn)由于脫碳在鋼零件表面的顯微組織、硬度或碳含量方面的變化。脫碳深度被確定為當(dāng)?shù)竭_(dá)這個(gè)深度時(shí),該部位應(yīng)檢測(cè)到試樣內(nèi)部典型的均勻的顯微組織、硬度或碳含量。
取樣
1、試樣取之有代表性試樣的特定位置,取樣位置和數(shù)量根據(jù)被測(cè)材料的性質(zhì)決定,在買(mǎi)賣雙方協(xié)議中規(guī)定。
2、篩分試驗(yàn)使用硬度試驗(yàn),如洛氏硬度試驗(yàn),其試樣應(yīng)足夠小,以適宜支持在儀器的鐵砧上。試樣表面不應(yīng)被改變,只是需要不改變表面的方法去除氧化皮。
3、金相方法、顯微硬度試驗(yàn)和篩分法所用試樣,取樣應(yīng)垂直于產(chǎn)品的縱軸線,測(cè)量在橫向平面進(jìn)行,這時(shí)允許測(cè)定試樣周圍脫碳層的不同。
4、直徑小于或等于2.5cm ( 1in )的試樣,拋光和檢查整個(gè)橫截面。對(duì)于更大的橫截面,準(zhǔn)備一個(gè)或更多的試樣來(lái)評(píng)定表面脫碳的變化??捎糜诟蠼孛?;大試樣的取樣方案由供需雙方合同規(guī)定。
5、化學(xué)分析方法試樣必須有足夠的長(zhǎng)度,以便鉆下足夠重量用來(lái)化學(xué)分析,或待磨表面足夠用于火花試驗(yàn)且適合于試樣支撐臺(tái)。
意義和用途
1、采用這些試驗(yàn)方法可發(fā)現(xiàn)在熱加工或者熱處理時(shí)由于在高溫加熱產(chǎn)生的表面碳含量損。
2、測(cè)試結(jié)果可用于確定根據(jù)制造商和客戶之間的協(xié)議準(zhǔn)備發(fā)運(yùn)的材料質(zhì)量,也可用于指導(dǎo)確定材料的加工余量或評(píng)估工藝過(guò)程對(duì)脫碳趨勢(shì)的影響。
3、篩選試驗(yàn)法簡(jiǎn)易、快速、成本低,適用于從明顯脫碳的樣品中分離出未脫碳的樣品。在此試驗(yàn)結(jié)果基礎(chǔ)上,可采用其它適用的方法。
4、顯微觀測(cè)法要求截面進(jìn)行金相拋光,便于比較準(zhǔn)確地確定脫碳深度和脫碳性質(zhì)。脫碳深度的評(píng)定可采用幾種方法,每一種方法的統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確度隨試驗(yàn)時(shí)的努力程度而變化。
5、顯微硬度法用在拋光截面上,并且最適用于具有比較均勻的顯微組織的硬化試樣。這個(gè)方法可以用來(lái)確定至規(guī)定最小硬度或均勻硬度的深度。
6、化學(xué)分析法限用于形狀簡(jiǎn)單、規(guī)則的試樣,并且是建立在對(duì)漸進(jìn)車削或以固定步進(jìn)量銑削后的分析的基礎(chǔ)上。
7、顯微觀測(cè)法一般能滿足確定材料是否適合于特定用途、規(guī)格驗(yàn)收、制造過(guò)程控制、開(kāi)發(fā)或研究等場(chǎng)合的試驗(yàn)要求。
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