屈服強(qiáng)度檢測(cè)是金屬材料發(fā)生屈服現(xiàn)象時(shí)的屈服極限，亦即抵抗微量塑性變形的應(yīng)力。對(duì)于無(wú)明顯屈服的金屬材料，規(guī)定以產(chǎn)生0.2%殘余變形的應(yīng)力值為其屈服極限，稱為條件屈服極限或屈服強(qiáng)度。大于此極限的外力作用，將會(huì)使零件永久變形，無(wú)法恢復(fù)。

1、屈服前的第一個(gè)峰值應(yīng)力判為上屈服強(qiáng)度，不管其后峰值應(yīng)力大小如何。

2、屈服階段中出現(xiàn)2個(gè)或2個(gè)以上的極小值應(yīng)力，舍去第一個(gè)極小值應(yīng)力，取其余極小值中最小者為下屈服強(qiáng)度。如果只有1個(gè)極小值應(yīng)力，則取為下屈服強(qiáng)度。

3、屈服階段出現(xiàn)平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)力判定為下屈服強(qiáng)度。如出現(xiàn)多個(gè)平臺(tái)且后者高于前者，取第一個(gè)平臺(tái)應(yīng)力為下屈服強(qiáng)度。

4、下屈服強(qiáng)度一定比上屈服強(qiáng)度低。

無(wú)明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料需測(cè)量其規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度或規(guī)定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力，而有明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料，則可以測(cè)量其屈服強(qiáng)度、上屈服強(qiáng)度、下屈服強(qiáng)度。一般而言，只測(cè)定下屈服強(qiáng)度。

通常測(cè)定上屈服強(qiáng)度及下屈服強(qiáng)度的方法有兩種：圖示法和指針?lè)ā?/p>

1、圖示法試驗(yàn)時(shí)用自動(dòng)記錄裝置繪制力-夾頭位移圖。要求力軸比例為每mm所代表的應(yīng)力一般小于10N/mm^2，曲線至少要繪制到屈服階段結(jié)束點(diǎn)。在曲線上確定屈服平臺(tái)恒定的力Fe、屈服階段中力首次下降前的最大力Feh或者不到初始瞬時(shí)效應(yīng)的最小力Fel。

屈服強(qiáng)度、上屈服強(qiáng)度、下屈服強(qiáng)度可以按以下公式來(lái)計(jì)算：

屈服強(qiáng)度計(jì)算公式：Re = Fe / So，F(xiàn)e為屈服時(shí)的恒定力。

上屈服強(qiáng)度計(jì)算公式：Reh = Feh / So，F(xiàn)eh為屈服階段中力首次下降前的最大力。

下屈服強(qiáng)度計(jì)算公式：Rel = Fel / So，F(xiàn)el為不到初始瞬時(shí)效應(yīng)的最小力Fel。

2、指針?lè)ㄔ囼?yàn)時(shí)，當(dāng)測(cè)力度盤(pán)的指針首次停止轉(zhuǎn)動(dòng)的恒定力或者指針首次回轉(zhuǎn)前的最大力或者不到初始瞬時(shí)效應(yīng)的最小力，分別對(duì)應(yīng)著屈服強(qiáng)度、上屈服強(qiáng)度、下屈服強(qiáng)度。