滲透探傷就是在零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料滲透液后，在毛細(xì)管作用下，經(jīng)過一定時(shí)間的滲透， 滲透液可以滲進(jìn)表面開口缺陷中；經(jīng)去除零件表面多余的滲透液和干燥后，再在零件表面施涂吸附介質(zhì)顯象劑；同樣，在毛細(xì)管作用下，顯象劑將吸附缺陷中的滲透液，使?jié)B透液回滲到顯象劑中，在一定的光源下(黑色或白光)，缺陷處之滲透液痕跡被顯示( 黃綠色熒光或鮮紅色)，從而探測(cè)出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。

滲透探傷的基本流程：清洗→滲透→清洗→顯象→觀察。

（1）清洗

滲透探傷前，必須進(jìn)行表面清理和預(yù)清洗，清除被檢零件表面所有污染物。準(zhǔn)備工作范圍應(yīng)以探傷部位四周向外擴(kuò)展25毫米。清除污物的方法有機(jī)械方法、化學(xué)方法及溶劑去除法等。

（2）滲透

滲透施加方法應(yīng)根據(jù)零件大小、形狀、數(shù)量和檢查部位，來選擇噴涂、刷涂、澆涂及浸涂等方法。

在滲透過程中時(shí)間的長短與溫度范圍對(duì)探測(cè)裂紋的靈敏度有很大影響，滲透溫度為15～50℃范圍內(nèi)時(shí)，滲透時(shí)間一般分為5～10分鐘;當(dāng)滲透溫度降低為3～15℃時(shí)應(yīng)根據(jù)溫度適當(dāng)增加滲透時(shí)間。

（3）清洗去除

溶劑去除型滲透劑用清洗劑去除，除了特別難于去除的場(chǎng)合外，一般都用蘸有清洗劑的布和紙擦拭；不得往復(fù)擦拭，不得將被檢件浸于清洗劑中或過量地使用清洗劑;在用水噴法清洗時(shí)，水管壓力以0.21MPa為宜，水壓不得大于0.34MPa，水溫不超過43℃。

（4）干燥

干燥的方法有用干凈布擦干、壓縮空氣吹干、熱風(fēng)吹干、熱空氣循環(huán)烘干裝置烘干等方法。被檢物表面的干燥溫度應(yīng)控制在不大于52℃范圍內(nèi)。

（5）顯像

顯像的過程是用顯像劑將缺陷處的滲透液吸附至零件表面，產(chǎn)生清晰可見的缺陷圖象。顯像時(shí)間不能太長，顯像劑不能太厚，否則缺陷顯示會(huì)變模糊。顯像時(shí)間為10～30分鐘，顯像劑厚度為0.05～0.07毫米。

（6）檢驗(yàn)

觀察顯示的跡痕應(yīng)在顯像劑施加后7～30分鐘內(nèi)進(jìn)行，如顯示跡痕的大小不發(fā)生變化，則可超過上述時(shí)間。

為確保檢查細(xì)微的缺陷，被檢零件上的照度至少達(dá)到350勒克斯。

探傷結(jié)束后，為了防止殘留的顯像劑腐蝕被檢物表面或影響其使用，必要時(shí)應(yīng)清除顯像劑。清除方法可用刷洗、噴氣、噴水、用布或紙擦除等方法。

1、滲透檢測(cè)具有較高的檢測(cè)靈敏度，超高靈敏度的滲透檢測(cè)材料可清晰地顯示寬0.5μm、深10μm、長1mm左右的細(xì)微裂紋。

2、滲透檢測(cè)技術(shù)不受材料組織結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分的限制，不僅可以檢查有色金屬和黑色金屬，還可以檢查塑料、陶瓷及玻璃等。

3、滲透檢測(cè)的顯示直觀，容易判斷，操作也非常快速、簡(jiǎn)便，一次操作即可檢出一個(gè)平面上各個(gè)方向的缺陷。

4、此外，滲透檢測(cè)還具有設(shè)備簡(jiǎn)單攜帶方便、檢測(cè)費(fèi)用低、適應(yīng)于野外工作等優(yōu)點(diǎn)。