管子與管件

本條特指抗硫化氫材料生產(chǎn)廠家已經(jīng)按照SH/T 3611《酸性壞境可燃流體輸送停·道施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行了相應(yīng)的試驗(yàn)，建設(shè)單位/采購單位已經(jīng)選派專家進(jìn)行了駐場檢驗(yàn)，驗(yàn)證了實(shí)驗(yàn)過程，并且有相應(yīng)試驗(yàn)報(bào)告的管道組成件可不進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

焊接材料

規(guī)定了使用單位在焊接前應(yīng)按批次對抗硫化氫焊接材料進(jìn)行化學(xué)成分、力學(xué)性能及硬度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)， 這里的批次是指化學(xué)成分在標(biāo)準(zhǔn)所要求范圍內(nèi)的兩個(gè)或多個(gè)單爐號(hào)的金屈錠組合后軋制成焊芯、焊帶、焊絲和填充絲。

該條規(guī)定了抗硫化氫碳鋼和抗硫化氫低溫碳鋼焊接材料應(yīng)分別對不同廠家不同牌號(hào)的焊接材料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)液的HIC和SSC檢驗(yàn)。

氫致開裂試驗(yàn)(HIC)

本條是對氫致開裂標(biāo)準(zhǔn)試樣的尺寸規(guī)定;考慮到部分管道由于管行笘囚系的影響，不能制各標(biāo)準(zhǔn)的試樣， 對該類管道我們稱之為小直徑管道， 該類聳道試樣加工過桿中試樣厚度可以降低， 但加工究成的試樣厚度應(yīng)不小于管道壁厚的80%。

考慮到國內(nèi)外現(xiàn)有規(guī)范對焊接材料熔敷金屬HIC試樣的取樣暫時(shí)沒有規(guī)定，本條規(guī)定確定焊接材料熔敷金屬HIC試樣宜采用堆燈的方式制取。 GB/T 4157的A溶液是指： 5%NaC1 + 0. 5%CHCOOH的飽和H:1S溶液。

考慮到酸性環(huán)境的苛刻性以及試驗(yàn)中所選用材料的HIC試驗(yàn)結(jié)果裂紋比較少，有裂紋出現(xiàn)時(shí)，也在最嚴(yán)格的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)， 為安全起見， 提出在此環(huán)境中用比較嚴(yán)格的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

硫化物應(yīng)力開裂試驗(yàn)(SSC)

該條中的高溫環(huán)境是指材料在服役環(huán)境中的最高使用溫度。按照GB/T 20972. 3一2008進(jìn)行標(biāo)泭試驗(yàn)時(shí)， 參照最高使用溫度， 選取響應(yīng)等級(jí)進(jìn)行試驗(yàn)。 在對抗硫化氫材料進(jìn)行硫化物應(yīng)力開裂試驗(yàn)(SSC)和/或應(yīng)力腐蝕開裂試驗(yàn)(SCC)過程中，我們主要根據(jù)GB/T 15970. 2相關(guān)規(guī)定來制備四點(diǎn)彎曲試樣。

考慮到國內(nèi)外現(xiàn)有規(guī)范對焊核材料熔敷金屬SSC/SCC試樣的取樣暫時(shí)沒有規(guī)定， 本條規(guī)定確定焊接材料熔敷金屈SSC/SCC試樣宜采用堆焊的方式制取。