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鋼材型材檢測指標包含屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率及冷彎性能。屈服強度試驗時，從力 — 延伸曲線或 —(夾頭)位移曲線讀取力首次下降前的最大力和屈服強度階段中的最小力，計算得出上屈服強度和下屈服強度?？估瓘姸韧ㄟ^讀取過了屈服階段之后的最大力或試驗過程中的最大力，除以試樣原始橫截面積得到。

鋼筋抗拉強度試驗

鋼筋抗拉強度試驗按照《金屬材料室溫拉伸試驗方法》編制，嚴格執(zhí)行試驗規(guī)程。試驗步驟包括按標準規(guī)定進行試驗，如遇停電等情況應正確處理。對于呈現(xiàn)明顯屈服和無明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料，分別從記錄的力 — 延伸或力 — 位移曲線圖等讀取最大力，除以試樣原始橫截面積得出抗拉強度。

鋼板抗拉強度檢測

鋼板抗拉強度檢測方法主要有直接拉伸試驗和間接拉伸試驗。直接拉伸試驗將鋼板拉至斷裂測量拉力確定抗拉強度，需較大試驗設備和空間;間接拉伸試驗通過測量變形量和應力計算抗拉強度，需較高試驗精度和設備但可在較小空間進行。

合金制品抗拉強度標準

1、合金鋼 40CrNiMoA 抗拉強度標準

40CrNiMoA 鋼是優(yōu)良調質鋼之一?；瘜W成分包含碳、硅、錳、鉬、鉻、鎳等。力學性能方面，抗拉強度≥980MPa，屈服強度≥835MPa，伸長率≥12% 等。熱膨脹系數(shù)為特定值，導熱系數(shù)也有相應數(shù)值。焊接時需遵循預熱和后熱焊接程序。熱處理在 830°C 下進行，然后油淬。冷加工在退火條件下可使用常規(guī)方法，具有高延展性。退火在 844°C 下進行后冷卻爐子?；鼗饻囟热Q于所需強度水平?？赏ㄟ^冷加工或熱處理硬化。主要應用于動力傳動齒輪和軸、飛機起落架等結構件。

2、INCOLOY A - 286 合金抗拉強度標準

INCOLOY A - 286 合金，產品名稱為 INCOLOY A - 286 合金，國內通稱鎳基合金等。各國標準有 AMS 5525、ASTM A 638 等。主要成分有 Ni24.0 - 27.0、Cr13.5 - 16.0、Mo1.0 - 1.5 等。機械性能方面，抗拉強度≥620Mpa，延伸率≥40%。該合金通過時效硬化，在 700℃仍保持良好強度和抗氧化性，應用于燃氣渦輪機、汽車發(fā)動機、高溫高壓部件、石油天然氣工業(yè)等領域。配套焊材為 ERNiCrMo - 3、A286MC，供貨形態(tài)有板材、棒材、管材等。

3、25Cr2Ni4WA 合金結構鋼抗拉強度標準

25Cr2Ni4WA 合金結構鋼標準為 GB/T3077 - 1988。化學成份有碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、銅、鎢等。力學性能方面，抗拉強度≥1080MPa，屈服強度≥930MPa，伸長率≥11%，斷面收縮率≥45%，沖擊功≥71J，沖擊韌性值≥88J/cm2，硬度≤269HB。試樣毛坯尺寸為 25mm，熱處理規(guī)范為淬火 850℃油冷，回火 550℃水冷、油冷。

鋼絲繩抗拉強度檢測

1、計算方法與依據(jù)

鋼絲繩的抗拉強度可以通過以下公式計算：抗拉強度 = 鋼絲繩截面積 × 單個鋼絲的屈服強度。鋼絲繩由多股鋼絲捻合而成，每根鋼絲本身具有一定的屈服強度，通過將多個鋼絲絞合構成鋼絲繩，其承載能力遠高于單根鋼絲的強度。因此，鋼絲繩抗拉強度的計算需要考慮到繩內各個鋼絲的強度以及它們之間的相互作用。

2、檢測設備與方法

在鋼絲繩的檢測中，常用的設備有鋼絲繩彎曲扭轉試驗機、NDS - 鋼絲繩扭轉斷裂試驗機、EZ-10 金屬線材扭轉試驗機等。這些設備主要用于測定鋼絲繩在單雙向扭轉中承受塑性變形的能力及顯示線材表面和內部的缺陷。

在力學性能測試中，可采用電子萬能材料試驗系統(tǒng)和液壓萬能材料試驗系統(tǒng)來測試鋼絲繩，夾具采用 “V” 型設計，增加夾具接觸面積，防止開始試驗前試樣從夾點處滑落。專門的夾具可以滿足實際應用需要，包括多股鋼絲繩夾具、金屬網(wǎng)夾具等。

緊固件抗拉強度規(guī)范

1、GJB 715.23 - 1990 緊固件試驗方法

試驗機應能以可控速率施加拉伸載荷，按 JJG139 規(guī)定的方法檢定，每 6 個月校準一次。檢定裝置應符合國家計量部門的有關規(guī)定，試驗載荷應在試驗機的 GB228 附錄 A 中對 C 級引伸計的要求。引伸計與自動記錄器一起使用時，應使其僅能測出緊固件的伸長。如受條件限制，滿足特定要求的其他類型夾具也可采用。優(yōu)先選用的試驗夾具為承載夾層或插入型夾具，其安裝應使拉伸載荷通過試樣中心線。

2、10.9 級螺絲的抗拉強度標準

10.9 級螺絲的抗拉強度標準在行業(yè)中具有重要地位。其標準簡介主要是針對高強度螺栓的性能要求制定。10.9 級螺絲的抗拉強度含義為螺栓材質公稱抗拉強度達 1000MPa 級，屈強比值為 0.9，即螺栓材質的公稱屈服強度達 1000×0.9 = 900MPa 級。測試方法通常包括拉伸試驗等，通過專業(yè)的檢測設備對螺絲進行加載，測量其在拉伸過程中的力學性能。標準值明確了螺絲在使用過程中應達到的強度要求，確保其在各種工程結構中的可靠性。如果超過標準，可能會導致螺絲在使用過程中過于剛硬，缺乏一定的韌性，在受到?jīng)_擊或振動時容易發(fā)生斷裂，影響工程結構的安全性。

3、ASTM A307 - 00 標準規(guī)范

ASTM A307 - 00 標準規(guī)范涵蓋尺寸為 1/4 英寸(6.35 毫米)至 4 英寸(104 毫米)的三個等級碳鋼螺栓和螺柱。緊固件按表示抗拉強度和預期用途分為不同等級，其中 A 級螺栓和螺柱，最小抗拉強度為 60 ksi (414 MPa)，用于一般應用;B 級螺栓和螺柱，具有抗拉強度為 60 至 100 ksi(414 至 690 MPa)，適用于管道系統(tǒng)的法蘭聯(lián)結，且其中一個法蘭是鑄鐵的或者兩個法蘭都是鑄鐵的;C 級用于結構固定目的的無頭固定螺栓，應符合 ASTM A36(抗拉強度為 58 - 80 ksi)要求。

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