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HIC是Hydrogen-Induced Cracking的首字母的簡寫，中文翻譯為“氫致開裂”。我們通常所說的HIC一般是指HIC試驗(yàn)，即氫致開裂試驗(yàn)。

鋼在濕硫化氫環(huán)境下吸氫產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)生的影響取決于鋼的性能、環(huán)境特征以及其它方面因素。對于管線鋼和壓力容器鋼的一個(gè)不利影響是會產(chǎn)生沿軋制方向的裂紋。一個(gè)平面的裂紋傾向于連接臨近層面的裂紋，從而產(chǎn)生沿厚度方向的階梯狀裂紋。這些裂紋減少有效壁厚直到管線鋼或者壓力容器超應(yīng)力服役或破壞。有時(shí)裂紋伴隨著表面氫鼓泡同時(shí)出現(xiàn)。

已有報(bào)道將服役失效歸因于這種裂紋。以前用階梯狀裂紋、氫壓裂紋、鼓泡裂紋和氫致誘導(dǎo)階梯狀裂紋描述管線鋼和壓力容器用鋼的裂紋類型，但是現(xiàn)在已經(jīng)棄用?，F(xiàn)在已廣泛運(yùn)用氫致裂紋(HIC)來描述裂紋類型，并且被NACE國際組織采用。

試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

國家標(biāo)準(zhǔn)：管線鋼和壓力容器鋼抗氫致開裂評定方法 GB/T 8650-2006

美國標(biāo)準(zhǔn)：Evaluation of Pipeline and Pressure Vessel Steels for Resistance to Hydrogen-Induced Cracking NACETM0284-2011

試驗(yàn)方法

HIC抗氫致開裂試驗(yàn)方法，試驗(yàn)方法任選其中之一

（1）執(zhí)行NACE TM0284標(biāo)準(zhǔn)，采用A溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。

（2）執(zhí)行NACE TM0284標(biāo)準(zhǔn)，采用B溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。

（3）執(zhí)行GB8650標(biāo)準(zhǔn)，采用A溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。

（4）執(zhí)行GB8650標(biāo)準(zhǔn)，采用B溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。

其中PH：介質(zhì)酸堿度；CLR：裂紋長度百分比；CSR：裂紋敏感百分比;CTR：裂紋厚度百分比

抗氫誘導(dǎo)裂紋試驗(yàn)是指在高壓氫介質(zhì)中對金屬材料進(jìn)行加速應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)，以評估其耐氫脆性能的方法。該方法已被廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域的管道、容器等設(shè)備的材料篩選、生產(chǎn)控制和老化修復(fù)等方面。

在抗氫誘導(dǎo)裂紋試驗(yàn)中，通常選用含有一定濃度氫的酸性、堿性或氯化物溶液作為實(shí)驗(yàn)介質(zhì)，將試件置于其中，在施加一定應(yīng)力的條件下，進(jìn)行一定時(shí)間的腐蝕暴露。試驗(yàn)結(jié)束后，觀察試件是否發(fā)生裂紋，并通過計(jì)算裂紋長度、裂紋擴(kuò)展速率等指標(biāo)，評估試件的抗氫脆性能。

抗氫誘導(dǎo)裂紋試驗(yàn)是一種動(dòng)態(tài)試驗(yàn)方法，與氫擴(kuò)散、氫吸附等靜態(tài)試驗(yàn)方法相比，更加接近實(shí)際使用條件下的材料受氫脆破壞的情況。同時(shí)，該試驗(yàn)可以對不同材料在不同環(huán)境條件下的抗氫脆性能進(jìn)行評估，為相關(guān)領(lǐng)域的材料設(shè)計(jì)、使用和評估提供重要參考。

在實(shí)際應(yīng)用中，抗氫誘導(dǎo)裂紋試驗(yàn)具有一定的局限性。首先，該試驗(yàn)不同于一般的耐腐蝕性能以及其他脆性材料的機(jī)械特性的測量方法。其次，該試驗(yàn)的結(jié)果可能受到試件制備和試驗(yàn)條件的影響，因此需要在恰當(dāng)?shù)膶?shí)驗(yàn)條件下進(jìn)行重復(fù)實(shí)驗(yàn)，才能獲得可靠的結(jié)果。

為了使抗氫誘導(dǎo)裂紋試驗(yàn)的結(jié)果更加準(zhǔn)確和可靠，需注意以下幾點(diǎn)：

選擇適當(dāng)?shù)膶?shí)驗(yàn)介質(zhì)：實(shí)驗(yàn)介質(zhì)的選擇應(yīng)考慮到實(shí)際使用場景中材料所處的介質(zhì)環(huán)境。例如，在化學(xué)工業(yè)中應(yīng)選用與生產(chǎn)介質(zhì)相似的溶液作為實(shí)驗(yàn)介質(zhì);在石油和天然氣管道中，應(yīng)使用與傳輸介質(zhì)相似的高壓氫氣體作為實(shí)驗(yàn)介質(zhì)。

嚴(yán)格控制實(shí)驗(yàn)條件：實(shí)驗(yàn)條件包括施加應(yīng)力的大小、實(shí)驗(yàn)溫度、試件表面狀態(tài)等。這些因素對試驗(yàn)結(jié)果的影響較大，因此需要盡可能保證實(shí)驗(yàn)條件的一致性，以減少實(shí)驗(yàn)誤差。

組織精確的試件制備程序：試件的質(zhì)量和尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)采用精確的試件制備程序，以保證試件間具有可比性。

及時(shí)記錄和分析數(shù)據(jù)：在實(shí)驗(yàn)過程中，需要對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)記錄和分析，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)中的異常情況，并對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行科學(xué)解釋。

綜上所述，抗氫誘導(dǎo)裂紋試驗(yàn)是評估金屬在酸性介質(zhì)中抗腐蝕性能的一種試驗(yàn)方法，管飯應(yīng)用于石油、化工、輸油管道等方面。

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