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SSC：硫化物應(yīng)力開裂 sulfide stress cracking

在有水和H2S存在的情況下，與腐蝕和拉應(yīng)力有關(guān)的一種金屬開裂。

SSC與在金屬表面的因酸性腐蝕所產(chǎn)生的原子氫引起的金屬脆性有關(guān)。在硫化物存在時，會促進(jìn)氫的吸收。原子氫能擴(kuò)散進(jìn)金屬，降低金屬的韌性，增加裂紋的敏感性。高強(qiáng)金屬材料和較硬的焊縫區(qū)域易于發(fā)生SSC

SCC：應(yīng)力腐蝕開裂 stress corrosion cracking

在有水和H2S存在的情況下，與局部腐蝕的陽極過程和拉應(yīng)力相關(guān)的一種金屬開裂。

氯化物或氧化劑和高溫能增加金屬產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂的敏感性。

HSC：氫應(yīng)力開裂 hydrogen stress cracking

金屬在有氫和拉應(yīng)力存在的情況下出現(xiàn)的一種裂紋。

HSC描述了一種產(chǎn)生在對SSC不敏感的金屬中的一種裂紋。這種金屬作為陰及和另一種活躍腐蝕的金屬成為陽極形成電偶，在有氫時，金屬就可能變脆。

GHSC galvanically-induced hydrogen stress-cracking 電偶誘發(fā)的氫應(yīng)力開裂試驗(yàn)，開裂的形成是由金屬中存在著由電偶對的陰極誘發(fā)的氫和拉伸應(yīng)力。

HIC：氫致開裂 hydrogen-induced cracking

當(dāng)氫原子擴(kuò)散鋼鐵中并在陷阱處結(jié)合成氫分子(氫氣)時，所引起的在碳鋼和低合金鋼中的平面裂紋。

SWC：階梯裂紋 stepwise cracking

在鋼材中連接相鄰平面內(nèi)的氫致開裂的一種裂紋。

SZC：軟區(qū)開裂 soft zone cracking

SSC的一種形式，可能出現(xiàn)于鋼局部屈服強(qiáng)度低的軟區(qū)。

在操作載荷作用下，軟區(qū)可能會屈服，并局部累計塑性應(yīng)變，使在別的情況下抗SSC的材料發(fā)生SSC開裂敏感性增加。這種軟驅(qū)最具代表性的是與碳鋼的焊接有關(guān)。

SOHIC：應(yīng)力定向氫致裂紋 stress-oriented hydrogen-induced cracking

大約與主應(yīng)力(殘余的或施加的)方向垂直的一些階梯小裂紋，使已有的HIC裂紋像梯子一樣連接起來的(通常細(xì)小的)一組裂紋。

這種開裂可被歸類為由外應(yīng)力和氫致開裂周圍的局部應(yīng)變引起的SSC。SOHIC與SSC和HIC/SWC有關(guān)。在縱焊縫鋼管的母材和壓力容器焊縫的熱影響區(qū)都觀察到SOHIC。SOHIC并不是一種常見的現(xiàn)象，其通常與低強(qiáng)度鐵素體鋼管和壓力容器用鋼有關(guān)。

抗H2S腐蝕鋼材的基本要求：

⑴成分設(shè)計合理：材料的抗H2S應(yīng)力斷裂性能主要與材料的晶界強(qiáng)度有關(guān)，因此常常加入Cr、Mo、Nb、Ti、Cu等合金元素細(xì)化原始奧氏體晶粒度。超細(xì)晶粒原始奧氏體經(jīng)淬火后，形成超細(xì)晶粒鐵素體和分布良好的超細(xì)碳化物組織，是開發(fā)抗硫化物應(yīng)力腐蝕的高強(qiáng)度鋼最有效的途徑。

⑵采用有害元素(包括氫, 氧, 氮等)含量很低純凈鋼;

⑶良好的淬透性和均勻細(xì)小的回火組織，硬度波動盡可能小;

⑷回火穩(wěn)定性好，回火溫度高(>600℃);

⑸良好的韌性;

⑹消除殘余拉應(yīng)力。

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