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實驗B-檢測奧氏體不銹鋼中對于晶間腐蝕的敏感度的硫酸鐵硫酸試驗

1、范圍

1.1 本實驗描述進行沸騰120小時硫化鐵-50%硫酸試驗的步驟，該試驗檢測不銹鋼對于晶間腐蝕的敏感度。

1.2 在該試驗中有無晶間腐蝕不是衡量在其他腐蝕環(huán)境中材料性能的必要度量：具體地說，它不提供預測對于非晶間的其他腐蝕形式(如一般腐蝕、剝蝕或應力腐蝕裂紋)耐受程度的根據(jù)。

2、硫酸鐵硫酸實驗B的概述

15.1 代表待評估材料的試樣浸泡在- -種硫酸鐵和硫酸的煮沸溶液中，浸泡一段規(guī)定的時間。最終的質(zhì)量損耗轉(zhuǎn)換為一個腐蝕速率，其是與一個規(guī)定最大值是相當?shù)?，以確定該材料是否能抵抗被測試材料等級的預期腐蝕。

3、意義和用途

3.1 硫酸鐵-硫酸試驗檢測了對于主要與不穩(wěn)定奧氏體不銹鋼中碳化鉻析出相關(guān)的晶間腐蝕和與西格瑪相相關(guān)的晶間腐蝕的敏感性。

3.2 與實驗C的0.75~ 1.0V相比，相對于某一標準甘汞電極(SCE) 的硫酸鐵-硫酸試驗腐蝕電位已經(jīng)報告為0.6V,而對于實驗E和F，腐蝕電位則報告為0.1V。

注3：較高的腐蝕電位表明更嚴重的氧化條件。

4、快速篩選試驗

4.1 在硫化鐵-硫酸試驗以前，可以按實驗A-奧氏體不銹鋼浸蝕結(jié)構(gòu)分級的乙二酸浸蝕試驗一中給定的步驟，對某些不銹鋼等級的試樣(見表1)指定快速篩選試驗。這里介紹浸蝕結(jié)構(gòu)的制備、浸蝕和分級。表1中規(guī)定與硫酸鐵-硫酸試驗相關(guān)連的浸蝕結(jié)構(gòu)評估的應用。

4.2 在執(zhí)行浸蝕試驗之前，按照22.1節(jié)對材料進行熱處理。

4.3 忽略“受工藝影響的"區(qū)域(見第21節(jié)):目前實驗B的范圍不包括對受工藝影響的區(qū)域運用硫酸鐵-硫酸試驗。

4.4 在乙二酸浸蝕試驗中具有可接收浸蝕結(jié)構(gòu)的腐蝕試樣，在硫酸鐵-硫酸試驗中將根本無晶間腐蝕?？山邮者@類試樣，無須在硫酸鐵-硫酸試驗中加以測試。全部具有可疑的浸蝕結(jié)構(gòu)的試樣，應在硫酸鐵-硫酸試驗中加以測試。

5、步驟

5.1 如果試驗溶液早已不是沸騰的，讓其達到沸騰。

5.1.1 保持燒瓶被冷凝器蓋住(讓冷卻水流動)，除了在當插入或取出試樣時。

5.2 關(guān)閉熱源，允許沸騰消退。

5.3 將試樣置于玻璃槽。

5.4 打開燒瓶蓋子。

5.5 插入試樣。

5.6 立刻更換冷凝器，恢復冷卻水流動，然后關(guān)閉熱源。

5.7 在燒瓶上標記液位以便檢查會導致酸液濃縮的蒸發(fā)損耗。若有明顯的液位變化，則必須用新溶液和重新打磨和重新稱量的試樣重做本試驗。

5.8 繼續(xù)浸沒試樣，總計120小時(五天)，然后取出試樣，并在水或丙酮中漂洗，再干燥之。

5.9 稱重試樣，并從試樣原重減去該新稱重。

5.10 通常，不必進行中間稱重。試驗可在120小時內(nèi)連續(xù)進行，不必中斷。但是，若需要初步結(jié)果時，可隨時取出試樣加以稱量。

5.11 在120小時試驗期間，溶液中應無變化。

5.12 若由溶液顏色變化(從黃色變?yōu)榫G色)表明腐蝕率異乎尋常地高，則在本試驗期間可能必須添加附加的硫酸鐵抑制劑。若某一燒瓶內(nèi)的全部試樣的總重量損耗超過2g，則必須添加更多硫化鐵。(本試驗期間，以每溶解1g不銹鋼需10g硫酸銅的速率消耗硫酸銅。)

5.13 可同時試驗若干試樣。試樣數(shù)量(3或4)僅受能安放在燒瓶中的玻璃槽數(shù)目限制。

以上就是無錫力博為大家總結(jié)的關(guān)于ASTM A262-2015 method B 檢測奧氏體不銹鋼晶間腐蝕敏感度的標準規(guī)程，如果您也有不銹鋼晶間腐蝕試驗的相關(guān)需求，歡迎前來咨詢，我們會有專業(yè)的項目工程師為您答疑解惑，期待您的來電！